眾所周知不銹鋼補(bǔ)償器應(yīng)用廣泛，那么不銹鋼補(bǔ)償器的使用壽命是廣大用戶比較關(guān)心的。不銹鋼補(bǔ)償器在設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮到它的耐壓強(qiáng)度、穩(wěn)定性能、疲勞度。雖然我們國(guó) 的標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)EJMA標(biāo)準(zhǔn)對(duì)這幾方面的計(jì)算和評(píng)定都有明確的規(guī)定，但從多年的應(yīng)用實(shí)踐和波紋管失效分析中發(fā)現(xiàn)，標(biāo)準(zhǔn)中給出的關(guān)于穩(wěn)定性的計(jì)算和評(píng)定方法不夠全面，且疲勞壽命也僅給出了比較粗的界限范圍(平均疲勞壽命在103～105適用)。有時(shí)一個(gè)符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品，在實(shí)際使用時(shí)也會(huì)出現(xiàn)一些問題。如內(nèi)壓軸向型補(bǔ)償器預(yù)變位狀態(tài)在壓力試驗(yàn)時(shí)波紋管易產(chǎn)生平面失穩(wěn)，大直徑外壓軸向型補(bǔ)償器全位移工作狀態(tài)波紋管易產(chǎn)生周向失穩(wěn)，小直徑復(fù)式拉桿型補(bǔ)償器、鉸鏈型補(bǔ)償器全位移工作狀態(tài)易產(chǎn)生柱失穩(wěn)。波紋管過大的變形不僅對(duì)其穩(wěn)定性造成影響，還會(huì)為應(yīng)力腐蝕提供有利的環(huán)境條件。

　　不銹鋼補(bǔ)償器存在的問題主要有波紋管的穩(wěn)定性及腐蝕。通過合理的設(shè)計(jì)不銹鋼補(bǔ)償器波形參數(shù)和疲勞壽命、安裝正確及管系應(yīng)力分析完善等措施，可以解決波紋管的穩(wěn)定性問題。對(duì)于腐蝕問題，可以通過兩種方式解決：(1)合理的波紋管選材和補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，阻斷腐蝕源。(2)加強(qiáng)小室積水管理，從根本上解決腐蝕問題。

　　不銹鋼補(bǔ)償器所有活動(dòng)元件不可以被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍，應(yīng)確定各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。對(duì)帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。

 

　　不銹鋼補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況，需要符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。

　　不銹鋼補(bǔ)償器安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路，要注意充水時(shí)是否需要增設(shè)臨時(shí)支架。水壓試驗(yàn)用水清洗液的96氯離子含量不大于25PPM。

　　管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充足的補(bǔ)償能力。水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡快排波殼中的積水，并將波殼內(nèi)表面吹干。

　　不銹鋼補(bǔ)償器是一種用于補(bǔ)償管道伸縮量的補(bǔ)償元件，在管道裝置中有著無足輕重的作用，能補(bǔ)償長(zhǎng)間隔管線中由于熱脹冷縮惹起的伸縮量給予補(bǔ)償，確定了管道的平安運(yùn)轉(zhuǎn)，不只為管道的裝置提供了便捷，也為工程節(jié)約了開支。不銹鋼波紋補(bǔ)償器的作用也是調(diào)理管道的伸縮量的，只不過通常來說其材質(zhì)和伸縮節(jié)不同，常用的材質(zhì)為不銹鋼波紋管體，具有蝕、經(jīng)得起高溫以及抗震降噪的作用，而不銹鋼補(bǔ)償器的管體通常采用碳鋼做為原資料，松套銜接，能起到限位的作用，常用于各種管道系統(tǒng)中。